Machine 3D AOI SAKI 3Di-LD2

LeSAKI 3Di-LD2est un système d'inspection optique automatisé 3D (AOI) de haute précision développé pour les lignes de production SMT modernes.
Il est conçu pour inspecter les joints de soudure, les composants et les surfaces de circuits imprimés avec une précision et une rapidité exceptionnelles.
Doté de la technologie avancée de traitement d'image 3D de SAKI, le 3Di-LD2 garantit une détection précise des défauts tout en maintenant un débit élevé, ce qui le rend idéal pour la production de masse et les environnements à forte mixité.

La conception compacte et les algorithmes d'inspection intelligents lui permettent d'être parfaitement intégré dans les systèmes en ligne, offrant des performances d'inspection cohérentes et fiables sur chaque PCB.

Principales caractéristiques du système AOI 3D SAKI 3Di-LD2

1. Véritable précision d'inspection 3D

Le SAKI 3Di-LD2 capture de véritables images 3D de chaque joint de soudure et de chaque composant à l'aide d'un système de projection à grande vitesse et de plusieurs caméras.
Il détecte les variations de hauteur, les ponts de soudure, les composants manquants et les problèmes de coplanarité avec une précision de l'ordre du micromètre.

2. Performances d'inspection à grande vitesse

Équipé de la technologie de traitement parallèle exclusive de SAKI, le 3Di-LD2 offre des vitesses d'inspection allant jusqu'à 70 cm²/sec sans compromettre la précision.
Cela le rend adapté aux lignes SMT rapides nécessitant à la fois précision et productivité.

3. Traitement d'image 3D avancé

Le moteur d'imagerie 3D haute résolution du système reconstruit chaque joint de soudure en hauteur et en forme complètes, permettant une mesure précise du volume, de la surface et de la hauteur, paramètres clés pour une assurance qualité fiable.

4. Utilisation et programmation faciles

L'interface du logiciel SAKI permet une création de programmes intuitive et des modèles d'inspection flexibles. Les opérateurs peuvent configurer rapidement les conditions d'inspection à l'aide de données CAO ou d'importations Gerber, réduisant ainsi le temps de configuration.

5. Intégration du système en ligne

Le 3Di-LD2 s'intègre facilement à toute ligne de production CMS et assure une communication complète avec les systèmes de placement, de refusion et MES. Il peut également remonter automatiquement les données d'inspection pour optimiser les processus en boucle fermée.

6. Conception compacte et rigide

Malgré son format compact, le 3Di-LD2 offre une stabilité et une rigidité mécanique de niveau industriel. Il maintient la précision d'étalonnage à long terme, même dans les environnements à volume élevé.

Spécifications techniques du SAKI 3Di-LD2

Les spécifications peuvent varier selon la configuration.

Applications de la machine AOI SAKI 3Di-LD2

Le SAKI 3Di-LD2 convient à une large gamme d'applications de fabrication CMS et électronique, notamment :

• Inspection après soudure et après placement

• Assemblages de circuits imprimés haute densité

• Électronique automobile

• Systèmes de contrôle industriels

• Inspection des modules LED et d'affichage

• Production de dispositifs de communication et de dispositifs médicaux

Il est particulièrement efficace pour les lignes de production qui nécessitent une mesure 3D précise et un contrôle des processus en temps réel.

Avantages de la machine AOI 3D SAKI 3Di-LD2

Maintenance et support

Le SAKI 3Di-LD2 est conçu pour un entretien facile et une stabilité à long terme.
L'entretien courant comprend :

• Calibrage périodique de la caméra et du projecteur

• Nettoyage des lentilles et du chemin optique

• Mises à jour des versions du logiciel

• Vérification de l'alignement mécanique

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Questions fréquemment posées

Q1 : Qu'est-ce qui différencie le SAKI 3Di-LD2 des autres systèmes AOI 3D ?
Il offre une véritable inspection 3D avec une mesure de hauteur réelle au lieu d'une imagerie pseudo-3D, garantissant une plus grande précision pour les joints de soudure et la vérification des composants.

Q2 : Peut-il détecter les problèmes de coplanarité et de volume de soudure ?
Oui. Le système mesure la hauteur et le volume réels de chaque joint de soudure, identifiant ainsi les défauts de soudure et de coplanarité insuffisants ou excessifs.

Q3 : Le 3Di-LD2 est-il compatible avec le logiciel d'intégration de ligne SMT ?
Absolument. Il prend en charge les protocoles de communication standard des systèmes MES, de placement et de refusion, permettant un contrôle de rétroaction complet en boucle fermée.

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