A Zenith AOI sorozat az egyetlen olyan megoldás az iparágban, amely képes biztosítani az IPC-610 (az elektronikus összeszerelés elfogadhatóságának szabványos követelményei) szerinti ellenőrzési eredményértékeket. A Gaoying tökéletes 3D mérés-ellenőrzési technológiája alapján nem csak kiváló minőségű alkatrészvizsgálatot tesz lehetővé, hanem szélesebb ellenőrzési területet is biztosít.
1. A Zenith 3D mérési értékeket használ a következő hibák észlelésére és azonosítására: [forraszszivárgás, eltolás, polaritás, átbillentés, OCV/OCR, ónkúszás, oldaltámasz, lábemelés, lift, sírkő, híd stb.
2. Erőteljes oldalnézeti kamerával
A Zenith nagy teljesítményű oldalnézeti kamerája (több látószögű) kamera gyorsan képes mérni és elemezni a rejtett vagy kitakart alkatrészek hibáit, így szélesebb ellenőrzési területet támogat.
3. Megbízható magas alkatrészellenőrzés
Az AOI berendezésekben a szomszédos komponensek mérését gyakran technikai kihívásnak tekintik a magas komponensek árnyékhatása miatt. A Zenith 2 többirányú Moiré interferométerrel oldja meg az alkatrészek okozta árnyékhatást, és akár 25 mm magas alkatrészeket is képes megvizsgálni.
4. Az öndiagnosztikai képesség lehetővé teszi az optimális teljesítmény fenntartását
Az öndiagnosztikai képességeknek köszönhetően az üzemeltetők megelőző intézkedéseket tehetnek a prediktív karbantartás révén, hogy csökkentsék a termelési folyamatok megszakításait, növeljék az üzemidőt és biztosítsák az optimális berendezésteljesítményt.
– Az öndiagnosztikai funkció egy egyedi modult használ a kulcsfontosságú berendezések rendszeres ellenőrzéséhez, például a 3D/2D fényintenzitás, a PZT mozgás, a magasságpontosság és az XY eltolás értékei.
5. Mesterséges intelligencia által vezérelt automatikus programozás (KAP: Koh Young Auto-Programming)
A világszínvonalú 3D profilometriai technológia és a mesterséges intelligencia (MI) technológiájának ötvözésével valódi automatikus programozási képességeket biztosít. A Koh Young innovatív 3D geometriai (Geometric) automatikus programozási funkciójára építve a 3D mérési adatok alapján releváns ellenőrzési feltételeket javasol, jelentősen csökkentve a kezelő programozási idejét.
6. KSMART megoldás: Valódi 3D mérésen alapuló folyamatirányító rendszer
Koh Young 20 évvel ezelőtt úttörő szerepet játszott a „valódi 3D mérési technológia” kifejlesztésében, ezzel bevezetve a „nulla hibát” jelentő jövőt. Ez vezetett a KSMART megoldáshoz és annak folyamatos használatához.
adat és kapcsolat.
A KSMART Solutions az adatkezelésre, -elemzésre és -optimalizálásra összpontosít, miközben mesterséges intelligencia segítségével automatizálja a folyamatokat. Adatokat gyűjt a teljes gyártósorról a hibák észlelése, a valós idejű optimalizálás, a jobb megítélés és a problémák nyomon követése érdekében a folyamatok fejlesztése, valamint a minőség javítása és a költségek csökkentése érdekében az eltérések, a téves riasztások és a hiányosságok kiküszöbölésével.
7. Mesterséges intelligencián (AI) alapuló valós idejű folyamatoptimalizáló megoldás (KPO Mounter)
A Gao Ying elkötelezett amellett, hogy támogatást nyújtson az intelligens gyártósorokhoz, amelyek nulla hibamentes termelést érnek el. A Gao Ying KPO egy mesterséges intelligencia (AI) alapú valós idejű folyamatoptimalizáló megoldás, amely Gao Ying egyedi háromdimenziós mérési és észlelési eredményei, valamint a legfejlettebb Deep Learning technológia által javasolt fő folyamatváltozók alapján elemzi és optimalizálja a patch folyamatot. .






