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SAKI 3D AOI 3Si MS2는 주로 표면 실장 기술(SMT) 생산 라인의 품질 관리에 사용되는 자동 광학 검사(AOI) 장치입니다. 이 장치는 다음과 같은 특징과 기능을 가지고 있습니다.
고정밀 검출: SAKI 3Si MS2는 2D 및 3D 모드에서 고정밀 검출이 가능하며, 최대 높이 측정 범위는 최대 40mm로 다양한 복잡한 표면 실장 구성 요소에 적합합니다.
다재다능함: 이 장치는 대형 포맷 감지를 지원하며 다양한 크기의 회로 기판에 적합합니다. 이 플랫폼은 최대 19.7 x 20.07인치(500 x 510mm)의 회로 기판 크기를 지원하고 7μm, 12μm 및 18μm의 세 가지 해상도를 제공하여 다양한 정확도 요구 사항을 충족합니다.
혁신적인 기술: SAKI 3Si MS2는 혁신적인 Z축 광학 헤드 제어 기능을 적용하여 고정 장치의 높은 구성 요소, 압착 구성 요소 및 PCBA를 감지하여 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다.
사용자 친화적: 이 장치는 컴팩트한 디자인을 갖추고 있으며 SMT 조립 라인 장비 구성에 적합합니다. 작동하기 쉽고 다양한 생산 환경에 적합합니다.
적용 시나리오 및 사용자 리뷰
SAKI 3Si MS2는 표면 실장 기술 생산 라인에서 널리 사용되며, 특히 고정밀 및 품질 관리가 필요한 상황에서 사용됩니다. 사용자 리뷰에 따르면 이 장비는 생산 효율성과 품질을 효과적으로 개선하고 결함을 줄이며 유지 관리 비용을 절감할 수 있습니다. 혁신적인 Z축 솔루션은 복잡한 구성 요소 검사에서 우수한 성능을 발휘하며 사용자로부터 높은 평가를 받고 있습니다. SAKI 3D AOI 3Si MS2는 다음과 같은 장점이 있습니다. 높은 효율성: 이미지 처리와 머신 러닝 기술을 결합한 SAKI 3D AOI 3Si MS2는 자동화된 검사 및 데이터 분석을 실현하고 검사 속도를 크게 개선하며 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 지능: 이 장비에는 자체 진단 시스템이 장착되어 있어 기계의 안정적인 작동을 보장하고 예측 및 예방 유지 관리 관리를 통해 일관되고 안정적인 성능을 제공합니다. 높은 신뢰성: 고유한 카메라 시스템과 동축 에피 조명 기술은 매우 낮은 고장률로 고속 및 고정밀 그림자 없는 검사를 달성합니다.
