क्योसेरा 4-इंच 200 डीपीआई थर्मल प्रिंटहेड

आज के तेज़ी से विकसित हो रहे डिजिटल प्रिंटिंग और औद्योगिक पहचान के क्षेत्र में, एक मुख्य घटक के रूप में प्रिंट हेड का प्रदर्शन सीधे तौर पर आउटपुट की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता निर्धारित करता है। परिशुद्ध सिरेमिक के क्षेत्र में दशकों के तकनीकी संचय के साथ, जापान की क्योसेरा कॉर्पोरेशन द्वारा लॉन्च की गई 4-इंच 200-डॉट प्रिंट हेड श्रृंखला ने अपनी उत्कृष्ट विश्वसनीयता और अनुकूलन क्षमता के साथ वैश्विक औद्योगिक प्रिंटिंग बाज़ार में एक महत्वपूर्ण स्थान प्राप्त कर लिया है।

1. तकनीकी विशेषताएँ: सटीक सिरेमिक द्वारा निर्मित स्याही की बूंदों पर नियंत्रण की कला

क्योसेरा के 4-इंच 200-डॉट प्रिंट हेड का मुख्य लाभ इसकी अनूठी संरचनात्मक डिज़ाइन और भौतिक विज्ञान के अनुप्रयोग में निहित है। साधारण धातु प्रिंट हेड की तुलना में, क्योसेरा उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और तापीय स्थिरता के साथ स्व-विकसित उच्च-घनत्व वाले सिलिकॉन नाइट्राइड सिरेमिक प्रवाह चैनल का उपयोग करता है।

तापमान नियंत्रण प्रणाली एक और महत्वपूर्ण तकनीकी सफलता है। प्रिंट हेड में एक उच्च-संवेदनशीलता तापमान सेंसर और एक अर्धचालक हीटर से युक्त एक बंद-लूप प्रणाली है, जो ±0.5°C की सीमा के भीतर परिचालन तापमान को स्थिर रूप से नियंत्रित कर सकती है। यह सटीक तापमान नियंत्रण विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में स्याही की श्यानता की स्थिरता सुनिश्चित करता है। वास्तविक मापे गए आँकड़ों से पता चलता है कि जब परिवेश का तापमान 15-35°C के बीच बदलता है, तो स्याही की बूंदों के निष्कासन वेग में 2% से अधिक उतार-चढ़ाव नहीं होता है।

2. कार्यात्मक विश्लेषण: मॉड्यूलर डिज़ाइन सोच, विभिन्न परिदृश्यों के अनुकूल

क्योसेरा 4-इंच 200-डॉट प्रिंट हेड एक मॉड्यूलर आर्किटेक्चर को अपनाता है, और इसकी मुख्य कार्यात्मक इकाइयों को तीन उप-प्रणालियों में संक्षेपित किया जा सकता है: ड्राइव कंट्रोल सिस्टम क्योसेरा के स्व-विकसित KMS-200 ड्राइवर चिप का उपयोग करता है, 8-स्तरीय ग्रेस्केल समायोजन का समर्थन करता है, और प्रत्येक रंग चैनल की डेटा ट्रांसमिशन दर 200 मेगाहर्ट्ज तक है; स्याही परिसंचरण प्रणाली में मुख्य और सहायक स्याही कक्ष और एक दो-तरफ़ा फ़िल्टर उपकरण शामिल हैं, जो प्रभावी रूप से वर्णक वर्षा को रोक सकते हैं। परीक्षण के आंकड़ों के अनुसार, 500 घंटे के निरंतर संचालन के बाद, नोजल क्लॉगिंग दर 0.5% से कम है; रखरखाव प्रणाली स्वचालित पोंछने और नकारात्मक दबाव सफाई कार्यों को एकीकृत करती है, और रखरखाव चक्र को सामान्य प्रिंट हेड की तुलना में 3 गुना तक बढ़ाया जा सकता है।

प्रिंट हेड विभिन्न प्रकार की औद्योगिक-ग्रेड स्याही का समर्थन करता है, जिनमें शामिल हैं:

जल-आधारित स्याही: खाद्य पैकेजिंग मुद्रण के लिए उपयुक्त, FDA प्रमाणन मानकों के अनुरूप

यूवी क्योरिंग स्याही: क्योरिंग गति 150 मीटर/मिनट तक, कठोरता 3H तक

विलायक-आधारित स्याही: 3 वर्षों से अधिक समय तक बिना फीके बाहरी मौसम के प्रति प्रतिरोधक

उर्ध्वपातन स्याही: स्थानांतरण दक्षता 95% तक है

यह विशेष रूप से उल्लेखनीय है कि इसमें विभिन्न सामग्रियों के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता है। बदली जा सकने वाली नोजल प्लेट असेंबली के माध्यम से, एक ही प्रिंटहेड प्लेटफ़ॉर्म 1-20cP की चिपचिपाहट सीमा वाली विभिन्न स्याही को संभाल सकता है। परीक्षण डेटा से पता चलता है कि स्याही के प्रकार बदलने पर, इसे अनुकूलित करने में केवल 15 मिनट लगते हैं, जिससे उत्पादन लाइन का लचीलापन बहुत बढ़ जाता है।

3. उद्योग अनुप्रयोग: बुद्धिमान विनिर्माण की प्रमुख निष्पादन इकाई

पैकेजिंग प्रिंटिंग के क्षेत्र में, क्योसेरा का 4-इंच 200-डॉट प्रिंटहेड उल्लेखनीय लाभ प्रदर्शित करता है। एक अंतरराष्ट्रीय पेय पदार्थ कंपनी की उत्पादन लाइन इस प्रिंटहेड का उपयोग दिनांक बैच संख्याएँ प्रिंट करने के लिए करती है, जिससे 600 बोतलें/मिनट की गति से 100% पहचान दर प्राप्त होती है, और पारंपरिक इंकजेट उपकरणों की तुलना में त्रुटि दर 0.8% से घटकर 0.02% हो जाती है। 200-डॉट मैट्रिक्स द्वारा लाई गई बफर प्रोसेसिंग क्षमता के कारण, इसका स्वचालित क्षतिपूर्ति कार्य, कन्वेयर गति में ±10% के उतार-चढ़ाव होने पर भी वर्ण रिक्ति को स्थिर रख सकता है।

इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण एक अन्य महत्वपूर्ण अनुप्रयोग परिदृश्य है। पीसीबी बोर्ड मार्किंग प्रक्रिया में, प्रिंटहेड 0.2 मिमी मोटी सोल्डर मास्क परत पर स्पष्ट निशान बना सकता है और 0.6 मिमी जितने छोटे अक्षर भी प्रिंट कर सकता है। तुलनात्मक परीक्षणों से पता चलता है कि समान परिस्थितियों में, इसका VOC उत्सर्जन समान उत्पादों की तुलना में 30% कम है।

कपड़ा डिजिटल प्रिंटिंग बाज़ार में, इस नोजल से लैस औद्योगिक-ग्रेड प्रिंटर 8-रंगों की एक साथ प्रिंटिंग कर सकते हैं, जिसकी उत्पादन क्षमता 45 वर्ग मीटर प्रति घंटे तक है। अद्वितीय "इंक ड्रॉप पोजिशनिंग करेक्शन" तकनीक ±5 माइक्रोन के भीतर पास के बीच की त्रुटि को नियंत्रित कर सकती है, जिससे पैटर्न ओवरलैप सटीकता उद्योग-अग्रणी स्तर तक पहुँच जाती है।

IV. रखरखाव और नवाचार: एक पूर्ण जीवन चक्र सेवा प्रणाली का निर्माण

क्योसेरा ने इस 4-इंच 200-पॉइंट नोजल के लिए एक संपूर्ण तकनीकी सहायता प्रणाली स्थापित की है। इसका बुद्धिमान डायग्नोस्टिक सिस्टम 50 से ज़्यादा ऑपरेटिंग पैरामीटर रिकॉर्ड कर सकता है और समर्पित सॉफ़्टवेयर के ज़रिए पूर्वानुमानित रखरखाव कर सकता है।

दैनिक रखरखाव: हर 8 घंटे में स्वचालित रूप से पोंछना

मध्यवर्ती रखरखाव: हर सप्ताह नकारात्मक दबाव सफाई

गहन रखरखाव: हर महीने अल्ट्रासोनिक उपचार

समान उत्पादों की तुलना में, क्योसेरा नोजल्स में विफलताओं के बीच औसत समय (एमटीबीएफ) 15,000 घंटे तक है