តើ SMT មានន័យដូចម្តេច?

នៅក្នុងការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិកទំនើប អ្នកប្រហែលជាបានឆ្លងកាត់ពាក្យកាត់SMT- ប៉ុន្តែតើវាមានន័យយ៉ាងណា?
SMT តំណាងឱ្យបច្ចេកវិទ្យា Surface Mountវិធីសាស្រ្តបដិវត្តន៍ដែលប្រើដើម្បីប្រមូលផ្តុំសៀគ្វីអេឡិចត្រូនិចប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ភាពត្រឹមត្រូវ និងតាមមាត្រដ្ឋាន។

វាជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៅពីក្រោយឧបករណ៍ស្ទើរតែទាំងអស់ដែលអ្នកប្រើសព្វថ្ងៃនេះ — ចាប់ពីស្មាតហ្វូន និងកុំព្យូទ័រយួរដៃ រហូតដល់អំពូល LED ប្រព័ន្ធរថយន្ត និងឧបករណ៍ឧស្សាហកម្ម។

អត្ថន័យនៃ SMT

បច្ចេកវិទ្យា SMT (Surface Mount Technology)គឺជាវិធីសាស្រ្តនៃការផលិតសៀគ្វីអេឡិចត្រូនិចដែលមានធាតុផ្សំបានម៉ោនដោយផ្ទាល់ទៅលើផ្ទៃបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព (PCBs) ។

មុនពេល SMT ក្លាយជាស្តង់ដារអ្នកផលិតបានប្រើបច្ចេកវិទ្យាតាមរយៈរន្ធ (THT)- ដំណើរការយឺតជាង និងពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្ម ដែលទាមទាររន្ធខួងចូលទៅក្នុង PCB និងបញ្ចូលសំណ។

នៅក្នុង SMT ការនាំមុខទាំងនោះត្រូវបានជំនួសដោយការបញ្ចប់លោហៈឬបន្ទះដែលត្រូវបាន soldered ដោយផ្ទាល់ទៅលើផ្ទៃរបស់ក្រុមប្រឹក្សាភិបាលដោយប្រើ solder paste និងម៉ាស៊ីនដាក់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

ហេតុអ្វីបានជា SMT ជំនួសការជួបប្រជុំគ្នាតាមរន្ធប្រពៃណី

ការផ្លាស់ប្តូរពី THT ទៅ SMT បានចាប់ផ្តើមនៅក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1980 ហើយបានក្លាយជាស្តង់ដារពិភពលោកយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
នេះជាមូលហេតុ៖

និយាយដោយសាមញ្ញថាSMT បានធ្វើឱ្យអេឡិចត្រូនិចតូចជាង លឿនជាងមុន និងថោកជាង- ដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ការអនុវត្ត។

ថ្ងៃនេះជិត90% នៃគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចទាំងអស់។ត្រូវបានផលិតដោយប្រើបច្ចេកទេស SMT ។

របៀបដែលដំណើរការ SMT ដំណើរការ

កបន្ទាត់ SMTគឺជាប្រព័ន្ធផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិដែល PCBs ត្រូវបានផ្គុំដោយភាពជាក់លាក់ និងល្បឿន។
ដំណើរការ SMT ធម្មតាពាក់ព័ន្ធនឹងដំណាក់កាលសំខាន់ប្រាំមួយ។:

1. ការបោះពុម្ពបិទភ្ជាប់ Solder

ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព stencil ត្រូវបានអនុវត្តបិទភ្ជាប់ solderនៅលើបន្ទះ PCB ។
ការបិទភ្ជាប់នេះមានគ្រាប់បាល់ដែកតូចៗដែលផ្អាកនៅក្នុងលំហូរ - វាដើរតួជាសារធាតុស្អិត និងចំហាយ។

2. ការដាក់សមាសធាតុ

ម៉ាស៊ីនជ្រើសរើសនិងដាក់ដោយស្វ័យប្រវត្តិដាក់គ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិចតូចៗ (resistors, ICs, capacitors ។ល។) ទៅលើបន្ទះបិទភ្ជាប់ដែលបិទជិត។

3. Reflow Soldering

PCB ទាំងមូលឆ្លងកាត់ areflow ovenដែលជាកន្លែងដែលបិទភ្ជាប់ solder រលាយនិងរឹង, ភ្ជាប់ជាអចិន្ត្រៃសមាសភាគនីមួយៗ។

4. អធិការកិច្ច (AOI / SPI)

ការត្រួតពិនិត្យអុបទិកដោយស្វ័យប្រវត្តិ (AOI) និងការត្រួតពិនិត្យការបិទភ្ជាប់ solder (SPI) ប្រព័ន្ធពិនិត្យរកមើលពិការភាពដូចជា ការតម្រឹមមិនត្រឹមត្រូវ ការភ្ជាប់ ឬសមាសធាតុដែលបាត់។

5. ការធ្វើតេស្ត

ការធ្វើតេស្តអគ្គិសនី និងមុខងារធានាថា បន្ទះដែលបានដំឡើងនីមួយៗដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ មុនពេលវាផ្លាស់ទីទៅការជួបប្រជុំគ្នាចុងក្រោយ។

6. ការវេចខ្ចប់ឬថ្នាំកូតដែលមានអនុភាព

PCBs ដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានស្រោបដើម្បីការពារ ឬបញ្ចូលទៅក្នុងផលិតផលអេឡិចត្រូនិចដែលបានបញ្ចប់។

ឧបករណ៍គន្លឹះដែលប្រើក្នុងផលិតកម្ម SMT

បន្ទាត់ SMT មានម៉ាស៊ីនសំខាន់ៗជាច្រើនដែលធ្វើការជាមួយគ្នាយ៉ាងរលូន៖

ម៉ាស៊ីនទាំងនេះជារឿយៗត្រូវបានរួមបញ្ចូលជាមួយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃ ដើម្បីបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវ និងប្រសិទ្ធភាព ដែលជាផ្នែកនៃការវិវត្តន៍ឧស្សាហកម្ម 4.0នៅក្នុងការផលិតអេឡិចត្រូនិច។

សមាសធាតុទូទៅនៅក្នុង SMT

SMT អនុញ្ញាត​ឱ្យ​មាន​ប្រភេទ​សមាសភាគ​ច្រើន​ប្រភេទ​រួម​មាន​៖

• Resistors និង capacitor (SMDs)- សមាសធាតុទូទៅបំផុតនិងតូចបំផុត។

• សៀគ្វីរួមបញ្ចូលគ្នា (ICs)- microprocessors, បន្ទះឈីបអង្គចងចាំ, ឧបករណ៍បញ្ជា។

• អំពូល LED និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា- សម្រាប់ការបំភ្លឺនិងការរកឃើញ។

• ឧបករណ៍ភ្ជាប់និងត្រង់ស៊ីស្ទ័រ- កំណែបង្រួមសម្រាប់សៀគ្វីល្បឿនលឿន។

សមាសធាតុទាំងនេះត្រូវបានគេហៅថាជាសមូហភាពSMDs (ឧបករណ៍ម៉ោនលើផ្ទៃ).

គុណសម្បត្តិរបស់ SMT

ការកើនឡើងនៃ SMT ផ្លាស់ប្តូររបៀបដែលអេឡិចត្រូនិចត្រូវបានរចនា និងផលិត។
គុណសម្បត្តិរបស់វាលាតសន្ធឹងលើសពីល្បឿន៖

✔ឧបករណ៍តូចជាង និងស្រាលជាងមុន

សមាសធាតុអាចត្រូវបានម៉ោននៅលើភាគីទាំងសងខាងនៃ PCB ដែលធ្វើឱ្យការរចនាបង្រួមនិងពហុស្រទាប់អាចធ្វើទៅបាន។

✔ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់។

ខ្សែ SMT ស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញអាចប្រមូលផ្តុំសមាសធាតុរាប់ពាន់ក្នុងមួយម៉ោងដោយមានអន្តរាគមន៍តិចតួចបំផុតរបស់មនុស្ស។

✔ប្រសិទ្ធភាពអគ្គិសនីកាន់តែប្រសើរ

ផ្លូវសញ្ញាខ្លីជាងមានន័យថាសំលេងរំខានតិច, សញ្ញាលឿនជាងមុន, និងភាពជឿជាក់កាន់តែខ្លាំង.

✔កាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម

ស្វ័យប្រវត្តិកម្មកាត់បន្ថយការចំណាយលើកម្លាំងពលកម្ម និងបង្កើនអត្រាទិន្នផល ដែលនាំឱ្យការផលិតកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។

✔ភាពបត់បែនក្នុងការរចនា

វិស្វករអាចបំពាក់មុខងារកាន់តែច្រើនទៅក្នុងកន្លែងតូចជាងមុន ដោយអាចឱ្យអ្វីៗគ្រប់យ៉ាងចាប់ពីគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចដែលអាចពាក់បានរហូតដល់គ្រឿងបញ្ជារថយន្តកម្រិតខ្ពស់។

ដែនកំណត់ និងបញ្ហាប្រឈមរបស់ SMT

ទោះបីជា SMT គឺជាស្តង់ដារឧស្សាហកម្មក៏ដោយ វាមិនមែនដោយគ្មានបញ្ហាប្រឈមនោះទេ៖

• ការជួសជុលដោយដៃពិបាក- សមាសធាតុមានទំហំតូច និងខ្ចប់យ៉ាងក្រាស់។

• ភាពប្រែប្រួលកំដៅ- reflow soldering ទាមទារការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់។

• មិនស័ក្តិសមសម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ធំ ឬផ្នែកមេកានិច- សមាសធាតុមួយចំនួននៅតែត្រូវការការផ្គុំតាមរន្ធសម្រាប់កម្លាំង។

សម្រាប់ហេតុផលទាំងនេះ ក្រុមប្រឹក្សាជាច្រើនសព្វថ្ងៃនេះប្រើ aវិធីសាស្រ្តកូនកាត់រួមបញ្ចូលគ្នាទាំង SMT និង THT ក្នុងករណីចាំបាច់។

កម្មវិធីពិភពលោកពិតនៃ SMT

បច្ចេកវិទ្យា SMT ប៉ះស្ទើរតែគ្រប់ទិដ្ឋភាពនៃការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិកទំនើប៖

បើគ្មាន SMT ទេ គ្រឿងអេឡិចត្រូនិចដែលមានទំហំតូច និងខ្លាំងនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ នឹងមិនអាចទៅរួចនោះទេ។

អនាគតនៃ SMT៖ ឆ្លាតវៃ និងស្វ័យប្រវត្តិជាងមុន

នៅពេលដែលបច្ចេកវិទ្យាវិវឌ្ឍ ការផលិត SMT នៅតែបន្តរីកចម្រើន។
ខ្សែ SMT ជំនាន់ក្រោយឥឡូវនេះរួមមាន:

• ការរកឃើញពិការភាពផ្អែកលើ AIសម្រាប់ការកែតម្រូវគុណភាពដោយស្វ័យប្រវត្តិ

• ឧបករណ៍ចិញ្ចឹមឆ្លាតវៃ និងការថែទាំព្យាករណ៍ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ

• ការរួមបញ្ចូលទិន្នន័យរវាង SPI, AOI និងម៉ាស៊ីនដាក់

• ខ្នាតតូច- គាំទ្រការជួបប្រជុំគ្នា 01005 និងមីក្រូ LED

អនាគតនៃ SMT ស្ថិតនៅក្នុងប្រព័ន្ធឌីជីថលពេញលេញ និងការរៀនដោយខ្លួនឯង ដែលអាចសម្របតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ដើម្បីកែលម្អទិន្នផល និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់។

អ្វីដែល SMT ពិតជាមានន័យ

ដូច្នេះតើ SMT មានន័យដូចម្តេច?
វាច្រើនជាងគ្រាន់តែជាពាក្យផលិត - វាតំណាងឱ្យការផ្លាស់ប្តូរដ៏សំខាន់នៅក្នុងរបៀបដែលមនុស្សជាតិបង្កើតអេឡិចត្រូនិច។

បច្ចេកវិទ្យា Surface Mount អាចធ្វើទៅបាន៖

• ឧបករណ៍តូចជាង និងលឿនជាងមុន

• ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ និង

• បច្ចេកវិទ្យាដែលអាចចូលប្រើបានកាន់តែច្រើនសម្រាប់អ្នករាល់គ្នា។

ពីបន្ទះសៀគ្វីទូរស័ព្ទរបស់អ្នកទៅមនុស្សយន្តឧស្សាហកម្ម និងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ SMT គឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះដែលមើលមិនឃើញផ្តល់ថាមពលដល់ពិភពលោកទំនើបរបស់យើង។