Mit jelent a SMT?

A modern elektronikai gyártásban valószínűleg találkozott már a rövidítésselSMT– de mit is jelent ez pontosan?
SMT azFelületszerelt technológia, egy forradalmian új módszer, amelyet elektronikus áramkörök hatékony, pontos és nagy léptékű összeszerelésére használnak.

Ez az alapja szinte minden ma használt eszköznek – az okostelefonoktól és laptopoktól kezdve a LED-világításon, az autóipari rendszereken át az ipari berendezésekig.

Az SMT jelentése

SMT (felületszerelési technológia)egy elektronikus áramkörök előállítására szolgáló módszer, amelyben az alkatrészekközvetlenül a felületre szerelvenyomtatott áramköri lapok (NYÁK-ok).

Mielőtt az SMT szabványossá vált, a gyártókÁtmenőfuratos technológia (THT)— egy lassabb, munkaigényesebb folyamat, amelyhez lyukakat kellett fúrni a NYÁK-ba és vezetékeket kellett behelyezni.

Az SMT-ben ezeket a vezetékeket a következővel helyettesítik:fém csatlakozók vagy párnák, amelyeket forrasztópaszta és automatizált elhelyezőgépek segítségével közvetlenül a panel felületére forrasztanak.

Miért váltotta fel az SMT a hagyományos átmenő furatszerelést?

A THT-ről az SMT-re való áttérés az 1980-as években kezdődött, és gyorsan globális szabvánnyá vált.
Íme, miért:

Egyszerűen fogalmazva,Az SMT kisebbé, gyorsabbá és olcsóbbá tette az elektronikát– a teljesítmény feláldozása nélkül.

Ma, majdnemaz összes elektronikus egység 90%-aSMT technikával készülnek.

Hogyan működik az SMT folyamat

EgySMT vonalegy automatizált gyártórendszer, ahol a NYÁK-okat precízen és gyorsan szerelik össze.
Egy tipikus SMT folyamat magában foglaljahat fő szakasz:

1. Forrasztópaszta nyomtatás

Sablonnyomtatót alkalmaznakforrasztópasztaa NYÁK-felületekre.
Ez a paszta apró fém forrasztógolyókat tartalmaz, amelyeket fluxusban szuszpendálnak – ragasztóként és vezetőként is működik.

2. Alkatrészek elhelyezése

A pick-and-place gépek automatikusan apró elektronikus alkatrészeket (ellenállásokat, integrált áramköröket, kondenzátorokat stb.) helyeznek a forrasztópasztával bevont betétekre.

3. Újraforrasztás

A teljes NYÁK áthalad egyreflow kemence, ahol a forrasztópaszta megolvad és megszilárdul, véglegesen összeragasztva az egyes alkatrészeket.

4. Ellenőrzés (AOI / SPI)

Automatizált optikai vizsgálat (AOI) és forrasztópaszta vizsgálat (SPI) a rendszerek olyan hibákat keresnek, mint az illesztési hibák, az áthidalások vagy a hiányzó alkatrészek.

5. Tesztelés

Az elektromos és funkcionális tesztelés biztosítja, hogy minden összeszerelt panel megfelelően működjön, mielőtt a végső összeszerelésre kerülne.

6. Csomagolás vagy konformális bevonat

A kész NYÁK-okat vagy bevonattal látják el védelem céljából, vagy beépítették a kész elektronikai termékekbe.

Az SMT gyártásban használt főbb berendezések

Egy SMT gyártósor több kritikus gépből áll, amelyek zökkenőmentesen működnek együtt:

Ezeket a gépeket gyakran intelligens vezérlőrendszerekkel integrálják a pontosság és a hatékonyság javítása érdekében – ez a folyamat része.Ipar 4.0 fejlődésaz elektronikai gyártásban.

Az SMT-ben gyakori alkatrészek

Az SMT az alkatrésztípusok széles skáláját teszi lehetővé, beleértve:

• Ellenállások és kondenzátorok (SMD-k)– a leggyakoribb és legkisebb alkatrészek.

• Integrált áramkörök (IC-k)– mikroprocesszorok, memóriachipek, vezérlők.

• LED-ek és érzékelők– világításhoz és érzékeléshez.

• Csatlakozók és tranzisztorok– kompakt változatok nagysebességű áramkörökhöz.

Ezeket az összetevőket együttesen az ún.SMD-k (felületre szerelhető eszközök).

Az SMT előnyei

Az SMT térnyerése átalakította az elektronikai tervezés és gyártás módját.
Előnyei messze túlmutatnak a sebességen:

✔ Kisebb és könnyebb eszközök

Az alkatrészek a NYÁK mindkét oldalára szerelhetők, így kompakt, többrétegű kialakítások hozhatók létre.

✔ Magas termelési hatékonyság

A teljesen automatizált SMT gyártósorok óránként több ezer alkatrészt tudnak összeszerelni minimális emberi beavatkozással.

✔ Jobb elektromos teljesítmény

A rövidebb jelutak azt jelentik, hogykevesebb zaj, gyorsabb jelek, ésnagyobb megbízhatóság.

✔ Csökkentett termelési költségek

Az automatizálás csökkenti a munkaerőköltségeket és növeli a hozamot, ami költséghatékonyabb gyártást eredményez.

✔ Rugalmasság a tervezésben

A mérnökök több funkciót tudnak kisebb helyekre beépíteni – lehetővé téve mindent a viselhető elektronikától a fejlett autóipari vezérlőegységekig.

Az SMT korlátai és kihívásai

Bár az SMT az iparági szabvány, nem mentes a kihívásoktól:

• Nehéz kézi javítás– az alkatrészek kicsik és sűrűn vannak elhelyezve.

• Termikus érzékenység– az újraforrasztás pontos hőmérséklet-szabályozást igényel.

• Nem ideális nagy csatlakozókhoz vagy mechanikus alkatrészekhez— egyes alkatrészek szilárdsága érdekében továbbra is átmenő furatú összeszerelésre van szükség.

Ezen okok miatt ma már sok igazgatótanács használja ahibrid megközelítés, szükség esetén az SMT és a THT kombinálásával.

Az SMT valós alkalmazásai

Az SMT technológia a modern elektronikai gyártás szinte minden aspektusát érinti:

SMT nélkül a mai kompakt és nagy teljesítményű elektronika egyszerűen nem lenne lehetséges.

Az SMT jövője: Okosabb és automatizáltabb

A technológia fejlődésével az SMT gyártás is folyamatosan fejlődik.
A következő generációs SMT vonalak mostantól a következőket tartalmazzák:

• MI-alapú hibaészlelésaz automatikus minőségbeállításhoz

• Intelligens adagolók és prediktív karbantartásaz állásidő minimalizálása érdekében

• AdatintegrációSPI, AOI és elhelyezőgépek között

• Miniatürizálás— 01005 és mikro-LED szerelvény támogatása

Az SMT jövője a teljes digitalizációban és az öntanuló rendszerekben rejlik, amelyek valós időben képesek alkalmazkodni a hozam növelése és a hulladék csökkentése érdekében.

Mit jelent valójában az SMT?

Így,Mit jelent az SMT?
Ez több mint egy gyártási kifejezés – jelentős változást jelent abban, ahogyan az emberiség elektronikai termékeket épít.

Felületszerelési technológia tette lehetővé:

• Kisebb és gyorsabb eszközök,

• Magasabb gyártási hatékonyság, és

• Hozzáférhetőbb technológia mindenki számára.

A telefon áramköri lapjától az ipari robotokig és az orvosi műszerekig az SMT a modern világunk láthatatlan alapja.