O SAKI 3Di-LS3EX é um dispositivo de inspeção óptica automatizada (AOI) 3D de alto desempenho, projetado para juntas de solda, posicionamento de componentes e detecção de defeitos em montagens de placas de circuito impresso (PCBA). O dispositivo utiliza tecnologia de imagem 3D multiangular, combinada com sistemas ópticos de alta precisão e algoritmos de IA, para detectar rapidamente a qualidade da soldagem de componentes BGA, QFN, CSP e SMT, melhorando o rendimento da produção.
2. Principais especificações técnicas
1. Sistema óptico
Método de detecção: digitalização a laser 3D + imagem colorida de alta resolução
Fonte de luz: anel de luz LED multiangular (brilho ajustável)
Resolução da câmera: até 12 MP (4096×3072 pixels)
Velocidade de digitalização: ≤ 0,5 segundos/ponto de detecção (dependendo da configuração)
Dimensões mínimas do componente de detecção: 01005 (0,4 mm × 0,2 mm)
Precisão da medição da altura no eixo Z: ±5 μm
2. Sistema mecânico
Dimensões máximas da placa de circuito impresso (PCB): 510 mm × 460 mm (dimensões maiores podem ser personalizadas)
Precisão do movimento da plataforma: ±5 μm
Faixa de altura de detecção: 0~50mm (ajustável)
Controle de movimento: servomotor de alta precisão + guia linear
3. Precauções de utilização
1. Especificações de segurança operacional
Proteção do sistema óptico: Evite que a luz intensa incida diretamente sobre a lente e impeça que a poeira contamine os componentes ópticos.
Segurança mecânica: Não toque nas partes móveis enquanto o equipamento estiver em funcionamento para evitar ferimentos por esmagamento.
2. Precauções de operação diária
Sequência de inicialização:
Primeiro, ligue a fonte de alimentação principal e aguarde a conclusão da autoverificação do sistema (cerca de 1 minuto).
Inicie o software AOI e verifique se a câmera e o mecanismo de movimento estão funcionando normalmente.
Requisitos de posicionamento da placa de circuito impresso:
Certifique-se de que a placa de circuito impresso esteja plana e sem deformações para evitar erros de detecção.
O dispositivo de posicionamento deve estar firmemente fixado para evitar movimentação da placa de circuito impresso e erros de julgamento.
Otimização de parâmetros:
A primeira detecção de um novo modelo requer calibração de referência e otimização de parâmetros.
A intensidade da fonte de luz precisa ser ajustada para diferentes cores de PCB ou materiais reflexivos para evitar detecções incorretas.
Manutenção diária:
Diariamente: Limpe a platina e a lente e verifique o fluxo de ar (se aplicável).
Semanalmente: Verifique a lubrificação dos trilhos-guia e limpe a poeira óptica.
Mensalmente: Calibre o sistema de medição de altura do eixo Z e faça backup dos parâmetros de detecção.
3. Precauções para interrupções prolongadas
O equipamento deve ser limpo e desligado antes da interrupção do fornecimento de energia.
Ligue o aparelho pelo menos uma vez por mês para evitar que os componentes eletrônicos entrem em contato com água.
É necessário realizar a calibração óptica e a verificação da precisão mecânica antes da reativação.
4. Mensagens de erro comuns e soluções
1. Erro no sistema mecânico
Código de erro Descrição do erro Possível causa Solução
E101 Eixo X/Y fora do limite 1. Erro no parâmetro do programa
2. Falha no limite mecânico 1. Verifique as configurações do programa
2. Reinicie o dispositivo ou ajuste o limite.
E102 Movimento anormal do estágio 1. Falha no driver do motor
2. Correia/trilho guia preso 1. Reinicie o dispositivo
2. Limpe e lubrifique o trilho guia.
E103 Falha na medição da altura do eixo Z 1. Sensor laser sujo
2. Dados de calibração perdidos 1. Limpe o sensor
2. Recalibre o eixo Z
2. Erro no sistema óptico
Código de erro Descrição do erro Possível causa Solução
E201 Sem sinal da câmera 1. Falha na alimentação da câmera
2. Cabo de dados solto 1. Verifique a fonte de alimentação
2. Reconecte o cabo de dados.
E202 Fonte de luz anormal 1. Falha na placa controladora de LED
2. Sobrecarga da fonte de luz 1. Reinicie o dispositivo
2. Entre em contato com o serviço pós-venda.
E203 Imagem desfocada 1. Lente suja
2. Foco impreciso 1. Lente limpa
2. Recalibrar o foco
3. Erro no sistema de software
Código de erro Descrição do erro Possível causa Solução
E301 Falha na inicialização do software 1. Licença expirada
2. Conflito de sistema 1. Atualizar licença
2. Reinstale o software
Anomalia no algoritmo de detecção E302 1. Erro de parâmetro
2. Banco de dados danificado 1. Restaurar parâmetros padrão
2. Recriar o banco de dados
E303 Falha no armazenamento de dados 1. Espaço insuficiente no disco rígido
2. Problema de permissão 1. Limpe o disco rígido
2. Verifique as permissões do caminho de armazenamento
4. Outros problemas comuns
Alta taxa de erros de julgamento
Motivo: Configuração inadequada da fonte de luz, parâmetros de detecção não otimizados, interferência reflexiva da placa de circuito impresso.
Manuseio: Ajuste o ângulo da fonte de luz, otimize o limiar de detecção e utilize placas de circuito impresso com revestimento antirreflexo.
Velocidade de detecção lenta
Motivo: Versão de software antiga, configuração de hardware insuficiente, muitos pontos de detecção.
Implementação: Atualização de software, otimização dos procedimentos de detecção, redução de pontos de detecção redundantes.
VI. Resumo
O SAKI 3Di-LS3EX é um dispositivo AOI 3D de alta precisão, adequado para uma variedade de cenários de detecção em PCBs, como SMT, DIP, FPC, etc. A operação correta e a manutenção regular podem melhorar significativamente a eficiência da detecção e a vida útil do equipamento.






